圓錐孔雙列圓柱滾子軸承屬于線性接觸軸承,其承載能力和剛度高于點接觸的角接觸軸承，常用于載荷較大、要求剛度較高，而轉(zhuǎn)速相對來說不很高的中、大、重型機(jī)床主軸系統(tǒng)中。小編來給大家分享下有關(guān)用于主軸系統(tǒng)中的雙列圓柱滾子軸承的裝配調(diào)整方法。

1、主軸滾動軸承的選配。

主軸和軸承都存在制造誤差,這必然要影響主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度。在主軸組件裝配時，若使二者的誤差影響相互抵消一部分，則可進(jìn)一步提高其旋轉(zhuǎn)精度。由于滾動軸承內(nèi)圈隨主軸旋轉(zhuǎn)，它的徑向跳動(或稱振擺)對軸承旋轉(zhuǎn)精度影響。因此，一般僅調(diào)整軸承內(nèi)圈和主軸軸頸的相對位置。

2、主軸滾動軸承的間隙(游隙)及其調(diào)整。

主軸滾動軸承的間隙量(游隙量)大小對主軸組件工作性能及軸承壽命有重要影響。當(dāng)軸承在較大間隙下工作時，會造成主軸位置(徑向或軸向)的偏移而直接影響加工精度。這時，軸承的承載區(qū)域也較小，載荷集中作用予受力方向的一一個或幾個滾動體,造成較大的應(yīng)力集中，引起軸承發(fā)熱和磨損的加劇而降低壽命。

3、軸承內(nèi)外圈安裝端正的檢測與調(diào)整。

雙列圓柱滾子軸承直徑與寬度之比一般在4~7之間，由于雙列圓柱滾子軸承的徑寬比較大，導(dǎo)致在主軸箱孔中和主軸上安裝時的導(dǎo)向性能較差。再者大型機(jī)床零件尺寸和質(zhì)量較大，給裝配工作帶來一定的難度，容易造成安裝軸承時的力量不均勻。以上的種種原因，導(dǎo)致主軸軸承的內(nèi)外圈安裝位置偏移,軸承滾動體與軸承的內(nèi)外圈接觸不良，致使主軸剛度和回轉(zhuǎn)精度降低。檢驗主軸軸承的內(nèi)外圈安裝端正的方法如下:在預(yù)緊軸承內(nèi)圈的過程中，不斷的轉(zhuǎn)動主軸，同時觀察軸承滾動體的轉(zhuǎn)動情況。